Молотилка колосковая МК-1М

Молотилка МК-1М колосковая

Назначение

Молотилка МК-1М предназначена для обмолота отдельных колосьев или пучков (до 10 колосьев) зерновых культур (пшеница, ячмень и др.) с отделением легких примесей.

Соответствует требованиям ТУ и НД по показателям назначения, надежности и безопасности.

Преимущества

1. Эксплуатационная надежность.
2. Удобство управления.
3. Безопасность выполнения работ.

Конструкция машины

Молотилка состоит из:

1. корпуса;
2. блока вентиляторов;
3. барабана молотильного;
4. лотка загрузочного;
5. деки;
6. выключателя;
7. вилки со шнуром;
8. электродвигателя;
9. бункера для зерна;
10. натяжных роликов;
11. половосборника.

Корпус молотилки сварной конструкции выполнен из листовой стали, на нем смонтированы блок вентиляторов, молотильный барабан, воздуховод, бункер для зерна, половосборник, электродвигатель, ручка управления воздушным потоком и выключатель электродвигателя.

Молотильный барабан состоит из резиновых бичей, закрепленных на валу. На валу установлен трехступенчатый приводной шкив. На боковинах барабана установлена дека, изготовленная из решетчатого полотна, которая может заменяться на деку с другими размерами ячеек.

Блок вентиляторов служит для выделения легких примесей из зернового вороха и транспортировки их в половосборник. Блок вентиляторов состоит из кожухов, крыльчаток, вала на подшипниковых узлах, на котором установлен шкив. Привод молотилки осуществляется от электродвигателя.

Производительность

Молотилка МК-1М использовалась на обмолоте отдельных колосьев пшеницы. При этом получены следующие результаты испытаний:

1. производительность за час основного времени составила 183 колоса/ч (по ТУ – 120-240 колосьев/ч);
2. производительность за час сменного времени составила 163 колоса/ч;
3. удельный расход электроэнергии за время сменной работы составил 1,6 Вт*ч/колос.

Коэффициент надежности технологического процесса равен 1,0.

Расширенные характеристики

• Чистота зерна в бункере: 99,3%.
• Дробленое зерно отсутствует.
• Потери зерна недомолотом в соломистой массе отсутствуют.
• Потери свободным зерном в соломистой массе: 1,3%.
• Размер ячеек деки: 3 х 20; 4 х 25; 7 х 42 мм.
• Регулировка воздушного потока: заслонкой.
• Изменение частоты вращения барабана: путем перестановки ремня на соответствующие ручьи шкивов.
• Установка деки (размер ячеек): устанавливается в зависимости от размера и калибровки зерна.
• Привод: от электродвигателя.
• Трудоемкость ежесменного ТО: 0,083-0,107 чел.-ч.